銀川鋼模板除銹涂漆處理的小技巧

鋼模板除銹涂漆處理的小技巧

眾所周知，鋼模板的加工材料是鋼板，鋼板直接暴露在空氣中或長期浸泡在水中，尤其是海水，極易生銹腐蝕。為了延長使用壽命，所以鋼模板加工完成后，刷涂油漆進行保護，想要它的效果好，定要在噴漆前注意一些操作細節，只有把握好了這些細節，才能夠有效地做好保護。

一、干燥

鋼板倘若經過水的侵泡或淋雨后，刷漆前表面有水分沒有完全揮發，會使油漆與鋼板分層產生隔離，油漆無法緊密附著在鋼板上，油漆容易脫落。因此保持鋼模板干燥尤為重要。

二、無油

除去鋼模板表面的機油、食用油等任何油污，異型模板因邊角受限，磨光機無法觸及，除油可采用相應的商品除油劑，也可采用去污力較為強的洗滌靈。清理的工具可選用硬質的的地板刷，分小地板刷和橫式的地板刷等。

三、無銹

清理干凈鋼模板表面的浮銹、焊渣或其它漆料，但留意不能將表面處理的過度光潔，那樣會危害模板漆周轉頻次。除銹方法包括手工除銹、機械除銹和化學除銹。

  （1）手工除銹

手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大，除銹效率低，一般0.2~0.5m2/h，環境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方法和化學方法所替代。但在局部缺陷的修補，常采用此方法；對于機械除銹難以達到的部位，如狹小部位、型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域，也多應用手工除銹。

（2）機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下： 

1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到表面處理質量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?，特別在修船過程中得到廣泛應用。

2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境污染較重，近來逐漸被限制使用。

3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。

 對除銹完成后模板在刷漆前要進行鋼模板的最后一道清洗，洗凈表面的一些浮灰，用干海綿或干布擦干凈并晾干，上漆時工人需求帶腳套，防止再次臟污鋼模板。噴漆時盡量安排在氣溫高的時候，此時油漆更容易稀釋擴散，與鋼板的附著粘合更牢固。